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石墨鎢鋼火花機的產生與發展本基源

石墨鎢鋼火花機的產生明你大世城出水格行雙系始內1.以法勢,電火花加工是在一定介質中,利用兩頓(工其電極與工件電極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象對材料進行加工,以達到一定的形狀尺寸和表面機檢度要求的加工方法。這種加 工方法也被稱為"放電加工”或”電使加工”。管由島件草步共制營補品13進,時分面 他價早在19 世紀初,人們就發現電器開關的觸頭在開閉時,會產生放電現象而使其接觸部位燒蝕損壞。這種由于放電所引起的電極燒蝕現象,通常稱為電腐蝕現象。長期以來,人們為了延長電器觸頭的使用壽命,曾對電腐蝕現象進行了大量的研究,并提出了許多有效的或腐蝕辦法。與此同時,人們逐漸認識了產生電腐蝕的原因。當極間產生火花放電時,會在放電通道中產生大量的熱,以致使電極表面的局部金屬瞬時熔化和氣化。此后,人們為了有效地利用電腐蝕現象,又進行了許多有益的嘗試。到19世紀末,美國發明了用低壓大電流施加在電極與工 件之間的方法來刻印文字和花紋。20 世紀初,人們又發現,在介電液中放電時,會產生許多金屬粉末。蘇聯學者Jaapeiko夫婦為了解釋和應用這種現象,積極開展研究工作,并于1943 年成功地利用電腐蝕原理在金屬工件上打出了小孔,創立了“電蝕加工法" ,也稱”電火花加工法"。次年,蘇聯制造了第一臺電火花穿孔機床。雖然當時的機床非常簡單,石墨鎢鋼火花機功能上也很不完善,但這一發明無疑在當時是個非常了不起的發明,它使人們認識到除了機械加工外又找到了另一種全新的加工方法,而且這種加工方法能完成用傳統的刀具機械加工法所不能勝任的加工任務,比如說:用普通的機械加工法很難勝任或根本不能加工硬度接近或超過刀具硬度的金屬材料,電火花加工卻恰恰彌補普通機械加工方法這方面的不足,使這種類型的加工成為可能。

石墨鎢鋼火花機加工法能夠把電腐蝕現象用于金屬材料的尺寸加工,是因為解決了如下幾個問題:
(1)工具電極與工件之間始終保持定的距離( 通常為數微米至數百微米)。

(2) 極間充有一定的介質。對導電材料進行尺寸加工時,極間應充有液體介質;進行表面強化時,極間為氣體介質。

(3)維持正常的火花放電,使放電點局部區域的功率密度足夠高,即放電通道要有很大的 電流密度(般為 10'-10^A/em2)。這樣.放電時所產生的熱量,就足以使電極表面的局部金屬瞬時熔化甚至氣化。

(4)放電是短時間的脈沖放電。石墨鎢鋼火花機放電的持續時間為10~7- 10~3%。由于放電持續時間短,使放電所產生的熱量來不及傳敢到電極材料內部。

(5) 在先后兩次脈沖放電之間,有足夠的停歌時間使極間介電液充分清電離,恢復其介電 性能,以保證每次脈沖放電不在同點進行,石墨鎢鋼火花機避免發生局部燒傷現象。
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